toandatcompany@gmail.com
- Thiết bị hàn cắt
- Thiêt bị phun hạt mài
- Thiết bị phun sơn
- Thiết bị đo , kiểm tra sơn Elcometer
- Thiết bị kiểm tra thông số bề mặt
- Thiết bị đo chiều dày sơn
- Thiết bị kiểm tra độ sạch
- Thiết bị kiểm tra khuyết tật màng sơn
- Thiết bị đo nhiệt độ, độ ẩm, điểm sương
- Thiết bị siêu âm chiều dày vật liệu
- Thiết bị kiểm tra độ bám dính
- Thiết bị kiểm tra độ cứng, độ bóng
- Thiết bị kiểm tra độ nhớt, tỉ trọng
- Thiết bị kiểm tra độ bền, độ trầy xước
- Thiết bị đo khác
- Thiết bị đo lĩnh vực xây dựng - điện
- Thiết bị cầm tay chạy khí nén
- Thiết bị thủy lực
- Thiết bị nâng hạ cơ khí
- Thiết bị gia công kim loại
- Vật tư khí nén - Thủy lực
- Dụng cụ cơ khí
- Thiết bị thi công dưới nước - Underwater tools
Hướng dẫn sử dụng cối phun cát và cách thao tác cho người thợ phun cát

I .HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG CỐI PHUN CÁT
1. Chuẩn bị trước khi vận hành
a. Kiểm tra thiết bị:
Đảm bảo cối phun không rò rỉ, van hoạt động trơn tru.
Kiểm tra dây dẫn khí, dây dẫn hạt mài, khớp nối và béc phun xem có bị nứt, hư hỏng hay không.
Kiểm tra áp suất khí từ máy nén khí (thường yêu cầu từ 6 – 8 bar tùy thiết bị).
Kiểm tra lượng hạt mài trong khoang chứa, không để hạt bị ẩm hoặc vón cục.
b. Trang bị bảo hộ:
Mũ bảo hộ chuyên dụng hoặc nón có kính chống bụi.
Mặt nạ chống bụi mịn hoặc hệ thống cấp khí tươi.
Găng tay, áo bảo hộ và giày bảo hộ.
2. Các bước vận hành cối phun cát
Bước 1: Nạp hạt mài vào cối
Mở nắp nạp trên đỉnh cối, đổ hạt mài vào từ từ.
Không đổ quá đầy – chỉ khoảng 80% dung tích cối.
Đóng nắp thật chặt sau khi nạp xong để đảm bảo áp suất.
Bước 2: Kết nối thiết bị
Nối dây dẫn khí nén từ máy nén vào van khí của cối.
Nối dây phun cát vào đầu ra của cối, đảm bảo khớp nối chặt chẽ và không rò rỉ.
Kiểm tra súng phun, đảm bảo béc phun không bị tắc.
Bước 3: Cấp khí nén và vận hành
Mở van khí chính từ máy nén khí để bắt đầu cấp khí.
Mở van xả đáy (van cấp hạt) từ từ để điều chỉnh lượng hạt mài đi vào luồng khí.
Bắt đầu bóp cò súng phun để thực hiện quá trình phun cát.
Bước 4: Điều chỉnh khi phun
Điều chỉnh áp suất và lượng hạt để đạt hiệu quả tối ưu:
Áp cao – bề mặt sạch nhanh, nhưng dễ làm mòn bề mặt mỏng.
Hạt mài nhiều – đánh sạch nhanh nhưng hao hạt.
Di chuyển súng phun đều tay, tránh tập trung vào một điểm quá lâu để không làm biến dạng bề mặt.
3. Kết thúc quá trình phun
Đóng van cấp hạt mài trước, sau đó đóng van khí.
Giữ cò súng trong vài giây để xả hết hạt còn lại trong dây.
Tháo dây, vệ sinh cối và các khớp nối.
Kiểm tra và đổ bỏ hạt mài dư nếu cần thay mới.
4. Bảo dưỡng định kỳ
Vệ sinh toàn bộ cối và dây dẫn sau mỗi lần sử dụng.
Kiểm tra, thay thế béc phun nếu bị mòn (thường sau 80–150 giờ sử dụng).
Tra dầu hoặc thay ron các van nếu bị kẹt hay rò rỉ.
Không để hạt mài trong cối quá lâu để tránh ẩm mốc, vón cục.
5. Lưu ý an toàn
Tuyệt đối không vận hành khi không có thiết bị bảo hộ.
Không để áp suất vượt mức cho phép ghi trên cối.
Không nhìn trực tiếp vào đầu phun khi đang hoạt động.
Luôn để cối ở nơi khô ráo, thoáng khí, tránh ánh nắng trực tiếp và nơi có hóa chất ăn mòn.
KẾT LUẬN
Việc sử dụng cối phun cát đúng cách không chỉ nâng cao hiệu suất làm việc mà còn đảm bảo an toàn cho người vận hành và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Hãy luôn tuân thủ quy trình và bảo dưỡng định kỳ để hệ thống vận hành hiệu quả và bền bỉ.
II. HƯỚNG DẪN THAO TÁC CHO NGƯỜI THỢ PHUN CÁT
1. TRANG BỊ BẢO HỘ TRƯỚC KHI LÀM VIỆC
Trước khi tiếp cận máy móc, người thợ bắt buộc phải trang bị đầy đủ:
Mũ bảo hộ phun cát (loại kín, có kính che hoặc nón dưỡng khí)
Mặt nạ chống bụi hoặc hệ thống cấp khí tươi
Áo, găng tay và giày bảo hộ
Kiểm tra kỹ các trang bị, không để hở vùng da hoặc mắt
2. CHUẨN BỊ VÀ KIỂM TRA THIẾT BỊ
Kiểm tra cối phun cát: không rò rỉ, van hoạt động tốt
Kiểm tra dây dẫn khí và dây phun: không thủng, không gập
Kiểm tra béc phun: không bị mòn hoặc tắc
Kiểm tra máy nén khí: đảm bảo đủ áp lực từ 6 – 8 bar
Nạp hạt mài vào cối (không đổ quá đầy), đóng nắp kín
3. VẬN HÀNH PHUN CÁT
Mở van cấp khí từ máy nén → khí sẽ vào cối
Mở van cấp hạt đáy từ từ → hạt mài bắt đầu đi theo luồng khí
Cầm súng phun và bóp cò → bắt đầu phun
Giữ khoảng cách 15 – 30 cm từ bề mặt vật liệu
Di chuyển tay đều, theo hình zíc-zắc hoặc xoắn ốc
Không tập trung quá lâu vào một điểm → tránh ăn mòn sâu
Có thể tăng/giảm áp lực khí hoặc lượng hạt tùy theo độ bám bẩn
4. KẾT THÚC VÀ VỆ SINH
Đóng van cấp hạt trước, sau đó đóng van khí
Bóp cò súng vài giây để xả hết hạt còn lại
Vệ sinh súng phun, dây dẫn và mặt béc
Dọn dẹp khu vực làm việc sạch sẽ
Kiểm tra lại thiết bị và báo cáo nếu có hư hỏng
5. LƯU Ý AN TOÀN NGHIÊM NGẶT
KHÔNG phun về hướng người khác hoặc động vật
KHÔNG dùng tay hoặc bất kỳ vật nào che đầu phun
KHÔNG để cối phun hoạt động khi không có người giám sát
KHÔNG dùng hạt mài đã ẩm hoặc tái sử dụng nhiều lần
Luôn báo cáo tổ trưởng/kỹ thuật viên nếu có bất thường
GHI NHỚ NGẮN GỌN:
“BẢO HỘ ĐẦY ĐỦ – KIỂM TRA KỸ LƯỠNG – PHUN CÓ KỸ THUẬT – DỌN DẸP GỌN GÀNG”
- Hướng dẫn sử dụng máy khoan từ BDS (18.07.2025)
- So sánh 2 loại máy đo chiều dày sơn Elcometer A456 và Defelsko 6000FS (14.04.2025)
- Tác dụng của nón phun cát và 1 số loại nón Toàn Đạt cung cấp (14.04.2025)
- Cách sử dụng máy đo sơn A456CFBS Elcometer (21.03.2025)
- Hướng dẫn sử dụng sản phẩm Kích thủy lực (21.03.2025)
- Lựa chọn máy đo độ dày sơn Elcometer A456 thích hợp (10.02.2022)
- Tại sao lựa chọn Máy đo sơn Elcometer (12.10.2021)
- Yêu cầu đối với khí nén dùng cho thiết bị cầm tay (01.03.2021)
- Lựa chọn súng vặn bu lông chạy khí vs chạy điện (02.06.2018)
- Những ưu điểm của máy mài hơi so với máy mài chạy điện (29.05.2018)
Online:
Thống kê tuần:
Thống kê tháng:
Tổng truy cập: